強制循環(huán)蒸發(fā)器是MVR蒸發(fā)工藝與強制循環(huán)工藝相結合的蒸發(fā)工藝，MVR強制循環(huán)連續(xù)結晶器利用外加動力將結晶器（分離器）中物料送入加熱室換熱升溫后重新進入結晶器內，如此往復循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)結晶。晶漿排出口設于結晶器底部（可設淘洗腿），當達到設定晶漿固液是方可出料。而二次蒸汽則從結晶器上部經(jīng)過氣液分離器后進入壓縮機壓縮升溫升壓，再重新送入加熱室中換熱，維持系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行時，則無需額外的補充蒸汽。
1、按蒸發(fā)方式分：自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2、按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3、按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱進行蒸發(fā)
4、按效數(shù)分：可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
設計特性：
傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強度大、防止結壁和堵管等優(yōu)點，尤其適用于蒸發(fā)過程中產(chǎn)生晶體的物料。
分離器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶。
可配置在線清洗系統(tǒng)、定時不停機清洗加熱管。
配套我司產(chǎn)品、可使得出料晶體固含量Zui高達到70%。
DTB或OSLO分離結構、使得清濁液有效分離、*避免晶體顆粒進入換熱管。
可實現(xiàn)全自動控制、節(jié)省人工。
服務熱線：519-85789658
產(chǎn)品分類
更新時間：2020-03-25 
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